进入四季度，金沙电子游戏炼钢厂转炉作业区以降本增效为重点，科学组织、精准发力；深入挖潜、做活降本文章，坚持与时间赛跑，与困难斗争，攻坚克难、聚力笃行，助推“成本再降100元”目标顺利实现。
“细”字入手算好降本法
“在日常工作中，一定要严格控制各项指标，从源头上把控成本……”5#转炉区域负责人张社宁在班前会上讲道。
10月份以来，该单位扎实推进“炉炉清”项目，将关键项目指标进行分解，对关键指标进行炉炉算、班班盯、日通报、周总结，通过倒算每袋碳粉增碳率、精确分析吸收率、研究烧损率，降低合金优质品，不断加大成本控制力度；建立健全成本管理台账，细化氧气消耗、贵重合金、废钢渣料等材料费用控制，严格按指标审批用量，及时分析材料消耗情况，真正把降成本措施落实到班组、岗位，通过层层传递降成本压力，促使全员主动作为，继续挖掘潜力降成本，努力朝着“成本再降100元”目标迈进。
“精”字为本算好提质法
一直以来，该单位紧紧围绕“新区单炉冶炼周期26分钟、老区21分钟”的生产目标，精准施策，深推“赛马”机制，通过引进大包加盖新技术应用，降低出钢温度；实施套管扩径、大氧压吹炼与底吹模式优化组合工艺调整，氧枪及倾动区间提速改造、更换套管作业方案的改进及大面粘补技术的推广应用等课题攻关；积极开展“红渣不落地”活动，围绕精准指标专项攻关，细化工序时间管控标准，优化工艺操作过程控制。通过层层分解、压实指标，优化工艺操作，使每位员工明确每日、每周、每月进步目标，以问题为导向，精准发力，在指标攻关、设备运行优化、工艺技术改进等方面进行创新，献计献策，全力营造追赶超越的竞赛氛围。
“严”字当头算好增效法
该单位严格工艺效益化管控，严守材料成本底线，以“经济性”为先，消除人工捡拾废钢和测温的风险系数，采用上料、料仓、振筛、溜槽的方式进行加废钢筋，取代人工操作，不仅减轻人员劳动强度，而且提高钢水温度的合格率，月创效10万余元。通过实施渣料仓加振筛技术改造，有效回收渣料粉末再利用，降低料末对除尘系统的影响，提高渣料利用率，带动转炉炼钢过程全系统降耗效果显著。10月份，石灰单耗较上月降低1.03Kg/t，钢铁料降低1.54Kg/t，创效约330万元。（金沙电子游戏 赵雪萍）
