七月份以来，汉钢公司轧钢厂棒线车间以夯实备品备件管理为抓手，不断提升设备管理质量。通过“定、细、修”的管理方式，进一步夯实管理责任意识和担当意识，完善制度建设，焕发备品备件管理新气象。
落实“定置”摆放，实现“整齐划一”
汉钢公司轧钢厂棒线车间对更换下线的加热炉煤气管道、废旧阀门、废旧冷床移钢链架等备件进行清理定置。一方面是每天班后组织人员，定人定量，先将备件区废旧备件进行清理，无修复价值或技术改造后长时间不用的备品备件报废交废钢，防止占用空间，影响其余备件的摆放。另一方面发挥职工的主管能动性，现场职工主动制作货架，战高温、斗酷暑，历时一个月的时间，将前期放置在地面上的备品备件全部上货架，并将所有备品备件分类分区摆放、纵横对齐成线，做到“定置”摆放，实现“整齐划一”，棒线车间备件区成功在7月份通过了轧钢厂的6S验收。
做到“精细盘点”，实现“高效管理”
为切实解决现场备品备件及时上线使用和下线维护难点问题，该车间多次组织专题会议讨论研究，制定了切实可行的举措，真正实现备品备件管理精细化，领用、消耗、库存动态化。一方面对现场库备品备件由车间管理人员每月定期组织盘点，并建立了详细的备品备件库存、领用、消耗记录；另一方面建立设备包机责任制，要求设备包机人员熟悉掌握责任设备备品备件的存储情况和放置位置，做到了人人心中有数。目前，棒线车间备品备件管理井然有序，有效缩短了处理各类故障时间，为棒线稳产高产夯实了基础。
开展“修旧利废”，实现“降本增效”
为最大限度的降低生产成本，提高生产效益，降低备品备件库存，该车间以开展“修旧利废”项目攻关为契机，正确引导全员树立勤俭节约和过紧日子的意识，禁止铺张浪费和介质的跑冒滴漏现象，同时还制定了奖励机制，鼓励车间上下能积极的开展修旧利废工作，在此期间还开展了炉区辊道、推钢装置、辊道减速电机、穿水总成、活套总成、冷床移钢小车等用量较大的损耗件的修旧利废工作，截至7月，该车间申报修旧利废项目28项，通过公司评审23项，创效显著。（汉钢公司 侯阳）
