四季度，汉钢公司设备管理中心紧锣密鼓、细化工作，运用“三心＋1”工作模式，保障入库物资合格率、减少积压降库存、废旧物资处理增创效益，以昂扬向上的奋斗姿态，力争完成各项指标任务，为公司年度目标顺利实现添砖加瓦。
细心＋严，回货物资入库合格率达到100％。“细节决定成败，严格成就未来。”为避免入库物资质量异议，杜绝不合格物资入库，自10月份以来，该中心从细节着手、从严管控。一是每日早会10分钟抽查物资验收知识，“小唐，说一下备件材料验收流程”“小张，备件验收时应注意哪些细节”“小李，关键、重要零部件验收，应怎样做”......通过知识抽查营造了浓厚的学习氛围，同时有效提升库管员业务能力；二是严格执行制度规定，对于回货物资要求“四员”（采购员、计划员、库管员及使用单位相关技术人员）共同参与验收，核对实物的名称、规格型号、数量、外观、包装等，关键、重要零部件回货邀请设备相关专业人员参与监督验收；三是每日不定时现场抽查物资到货验收情况，发现未严格执行验收要求，立即通报并落实考核。据悉，10月份，因无计划回货、型号不符、外观不合格等原因拒收物资4批次，确保回货物资入库合格率达到100％。
用心＋实，梳理积压、超储备件，降低库存资金占用。“在其位，谋其职，负其责。”为降低库存资金占用，节约采购成本，该中心在梳理积压、超储等方面多措并举。一是运用SAP系统梳理现有库存，每周账务相符检查、每月月末盘点，实时掌握库存入出库情况，定期梳理1至2类超储物资进行公示，要求申报单位合理领用，鼓励其他单位调剂使用；二是深入现场核实各单位机旁备件存放、每月备件计划申报情况，结合库存物资实况与各单位计划员、设备员当面沟通，确认计划的准确性与必要性；三是加大督促各单位急件未领及超期未验物资出入库手续办理力度，并结合各单位生产需求，制定库存指标并严格执行，在满足设备稳定运行的情况下，最大限度降低备件采购量。截至目前，共梳理库存超储、积压物资900余项，通过调剂使用，盘活积压物资900余万元。
精心＋勤，力争公司利益最大化。该中心牢固始终树立“管物等同管钱”意识，为确保实现公司利益最大化，在废旧物资管理方面，狠下功夫。一是强化交旧领新全过程监管，热电偶交旧时必须丈量铂铑丝长度，每一根都做好详细记录，对于喷嘴、旋转接头、辊环等贵重金属每一个都仔细称重、详细记录，并根据价值不同，分类分区存放，悬挂标识；二是定期深入现场查看各单位废旧物资存放情况，督促将有价值废旧物资及时上交库房，上交过程中仔细核查，确保如数上交，并将统计明细及时反馈至供销部，积极配合处置，处置过程邀请保卫部进行监督，从而有效避免违规违纪，保证公司利益。截至目前，已处置废旧皮带216吨、废旧炉篦条79.62吨、废旧冷却塔填料25吨......废旧物资创效较去年同比增长37.9％。（汉钢公司设备管理中心 蒋肖肖）
